深冷技術是目前提高金屬材料工件性能有效又經濟的高新技術。特點為耗材，耗電少，無任何環境污染，是一種新型的環保技術。目前該技術已經在航天、船舶、制造業、汽車、五金工具、體育器材等行業中得到廣泛的應用。

       利用低溫處理程序，將組織微細化，消除殘留的加工應力，使結晶組織排列整齊，來改善金屬或其他材料的物理性質(機械性質)，有效提升工具、刀具或產品的使用壽命，提升質量與性能。

處理程序
1. 降溫程序：緩慢的降溫，以0.5~0.7 ℉/min（8～12℃）速率降溫，緩緩的將處理工件之內熱吸出，溫度降至-300℉。
2. 持溫程序：長時間保持于-300℉(約-196℃)的環境中，依材料大小性質而異有8~12Hr持溫時間。
3. 升溫程序：緩慢的加熱，以0.25~0.35℉/min（4～6℃）速率升溫，回到常溫后再加熱至300℉(約150℃)。
4. 制程總時數：24~36Hr

應用范圍
       高速鋼、硬質合金、工量具、刃刀、模具、鋸片、油泵、油嘴、微型馬達軸、汽車軸承、高爾夫球頭、軋輥、低溫閥門、鋁合金、銅合金、五金、工具、彈簧、齒輪、軸承、金剛石、礦山、地質鉆頭、鋼片、機械零件、藥、生物工程、航空航天等等各種金屬材料的深冷處理，各種零部件的過盈冷及超低溫環境模擬等用途。