大尺寸觸摸屏拆屏機(jī)采用液氮冷凍設(shè)備

觸摸屏低溫分離設(shè)備以液氮為制冷劑代替常規(guī)有機(jī)溶劑對目標(biāo)組分（如手機(jī)屏與屏膜、電腦屏與屏膜）進(jìn)行分離的新型技術(shù)。既無溶劑對環(huán)境及員工的損害，又避免了熱切割的低效率及對操作人員的依賴性。

液氮冷凍法的脫膠效果非常不錯(cuò)，能瞬間產(chǎn)生零下196度（理想氣化溫度）的低溫，而且溫度可控，即開即用，快速達(dá)到理想的效果，非常適合大批量、率生產(chǎn)的廠家使用。由于采用了全新的液氮霧化技術(shù)，試講霧化后的氣體在箱內(nèi)循環(huán)，快速達(dá)到凍結(jié)的效果，由于脫膠原理是箱內(nèi)冷空氣與觸摸屏進(jìn)行冷熱交換，該過程平穩(wěn)且溫和，不會(huì)發(fā)生爆屏現(xiàn)象，從而大大提升了返工良品率，耗電非常少，大大減少了電源的使用，還可快速達(dá)到率的要求。

     我們?yōu)楸姸嚯娮赢a(chǎn)業(yè)客戶提供觸手機(jī)摸屏、電容屏深冷分離設(shè)備及整套深冷分離工藝解決方案，在實(shí)際使用中，為廣大客戶產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。 

性能特點(diǎn)：

1、觸摸屏低溫分離設(shè)備具有極限的低溫，更低可達(dá)-196℃，*膠水特性失效溫度；

2、可達(dá)95%拆分合格率，一小時(shí)近千片的拆分效率，工件拆分后對屏及排線無損傷；

3、成本大約0.3元/片（7寸觸摸屏消耗量）；

4、智能控制系統(tǒng)，可根據(jù)工藝需求設(shè)定所需溫度參數(shù)、降溫速度及保溫時(shí)間，具有工藝記錄和遠(yuǎn)程監(jiān)控功能，在分離操作中，有效保證操作員安心；

5、*的液氮分散技術(shù)及*的冷風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，使觸摸屏快速均勻的降溫，實(shí)現(xiàn)無損傷分離目標(biāo)。

目前常用的返工方式有鉬絲切割法、冰箱冷凍法、液氮冷凍法三種。

     鉬絲切割法的效率非常低，且對被切割件的損傷較大，導(dǎo)致返工良品率很低。

     冰箱冷凍法的極限溫度僅有-120℃或者-150℃，達(dá)不到液氮那么低，而且降溫速度極慢，常溫到零下100多度通常需要幾個(gè)小時(shí)，而且，冰箱不能頻繁啟動(dòng)，每次開箱后浪費(fèi)的冷源不能快速補(bǔ)充，因此大大降低了水產(chǎn)效率。

     液氮冷凍法的脫膠效果非常不錯(cuò)，能瞬間產(chǎn)生零下196度（理想氣化溫度）的低溫，而且溫度可控，即開即用，快速達(dá)到理想的效果，非常適合大批量、率生產(chǎn)的廠家使用。由于采用了全新的液氮霧化技術(shù)，試講霧化后的氣體在箱內(nèi)循環(huán)，快速達(dá)到凍結(jié)的效果，由于脫膠原理是箱內(nèi)冷空氣與觸摸屏進(jìn)行冷熱交換，該過程平穩(wěn)且溫和，不會(huì)發(fā)生爆屏現(xiàn)象，從而大大提升了返工良品率，耗電非常少，大大減少了電源的使用，還可快速達(dá)到率的要求。

     綜上可知，液氮冷凍法是以上三種方式中更好的。

大尺寸觸摸屏拆屏機(jī)